新年伊始，捷报频传。由无锡精纳智能装备有限公司设计、制造并安装调试的成套智能输送系统，在东南亚某知名汽车零部件制造企业的新工厂内全线贯通，正式投入生产运行。该项目的成功交付，是公司国际化战略的重要成果，彰显了“中国智造”在高端输送领域的强大竞争力。
该项目规模宏大，涵盖从原料入库、多工艺段流转、到成品分拣出库的全流程，输送线总长度超过2公里，且需与数十台套机器人、AGV及精密装配线进行协同作业。客户对系统的可靠性、节拍精度以及与现有MES系统的数据集成能力提出了极为严苛的要求。面对挑战，无锡精纳项目团队充分发挥了模块化设计与批量化生产的协同优势。
项目采用“国内预制模块+现场快速组装”的模式。所有核心输送单元均在无锡工厂完成标准化模块的预制造、预调试，并贴上专属身份ID，打包发运。抵达现场后，工程团队如同进行一场精密的“装配手术”，大幅减少了现场焊接、切割等作业，安装效率提升超过40%，有效克服了海外施工周期紧张、技能工人短缺的难题。凭借先进的工业总线控制技术与开放的API数据接口，系统实现了与客户工厂内各类智能装备及信息管理系统的无缝对接，确保了生产数据的实时透明与物流的精准调度。
“此次国际项目的成功，验证了我们‘标准化赋能个性化’理念的普适性。”国际业务部总监表示，“我们的模块化产品，不仅能快速适应客户的个性化布局，更能确保在全球任何一个角落，都能提供统一的高品质和快速的响应服务。”该项目的顺利投产，赢得了客户方的高度赞誉，并为公司在亚太地区树立了标杆案例，为后续开拓更广阔的国际市场奠定了坚实基础。
